Форма представления | Иные электронные образовательные ресурсы |
Год публикации | 2018 |
Язык | русский |
|
Зайнутдинова Эльнара Эльмасовна, автор
Хисамова Эльвира Дистантовна, автор
|
Библиографическое описание на языке оригинала |
Бережливое производство |
Аннотация |
Бережливое производство подразумевает принципиально новые подходы к организации производства и предлагает набор инструментов и методик, позволяющих существенно снизить потери, удешевить и ускорить процессы.
Инструменты бережливого производства - это простые решения, позволяющие увидеть возможности для улучшений, существенно сократить потери, постоянно совершенствовать весь спектр бизнес-процессов, повысить прозрачность и управляемость организации, использовать потенциал каждого сотрудника компании, повысить конкурентоспособность, получить существенный экономический эффект, не неся при этом крупных финансовых затрат.
Каждый из инструментов бережливого производства решает какую-то определенную часть проблем, и только их совместное применение позволит решить проблему полностью, или минимизировать ее до приемлемых величин.
При внедрении бережливого производства необходимо иметь целостное представление о процессе. Картирование потока создания ценности позволяет повысить эффективность управляемости процессов, потоков и компании в целом; выявить, проанализировать и устранить все виды потерь; непрерывно совершенствовать процессы и потоки.
Использование в компании системы 5С, представляющей собой метод организации рабочего места, позволяет значительно повысить эффективность и управляемость операционной зоны, улучшая корпоративную культуру и сохраняя время.
Использование визуальных средств помогает сотрудникам определить уровень соблюдения стандартных операций. Визуальный контроль обеспечивает размещение инструментов, деталей и индикаторов состояния производства, при котором каждый участник процесса с первого взгляда может понять состояние системы.
Всеобщий уход за оборудованием позволяет обеспечить надежность его эксплуатации и исправность. Система ТРМ направлена на повышение эффективности использования оборудования и персонала, сокращение количества поломок и уменьшение расходов на обслуживание. Возможность быстрой переналадки оборудования позволит значительно уменьшить производственные простои.
Система JIT позволяет сократить время цикла. Канбан обеспечивает равномерность поставки при помощи понятных всем работникам визуальных средств. Совместно с другими визуальными средствами система канбан может привести к серьезной, не требующих больших затрат, рационализации производства.
Фиксирование достигнутых результатов осуществляется в стандартах. Именно стандарты служат основой дальнейших улучшений и стимулов для постановки и реализации новых целей компании.
Непрерывное совершенствование всего потока создания ценности или отдельного процесса с целью увеличения ценности и уменьшения потерь возможно с помощью кайдзен технологий.
Изучение материала обеспечит освоение основных концепций бережливого производства, владение инструментами бережливого производства и практикой их реализации. |
Ключевые слова |
бережливое производство, поток создания ценности, потери, выталкивающее производство, вытягивающее производство, картирование потока создания ценности, точно вовремя, канбан, управление цепочками поставок, организация рабочего места, стандартизированная работа, время такта, время цикла, выравнивание производства, диаграмма Ямазуми, визуализация, всеобщее обслуживание оборудования, быстрая переналадка, встроенное качество, покэ-ека, автономизация процесса, кайдзен |
URL |
https://edu.kpfu.ru/enrol/index.php?id=2737 |
Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на эту карточку |
https://repository.kpfu.ru/?p_id=193498 |
Полная запись метаданных |
Поле DC |
Значение |
Язык |
dc.contributor.author |
Зайнутдинова Эльнара Эльмасовна |
ru_RU |
dc.contributor.author |
Хисамова Эльвира Дистантовна |
ru_RU |
dc.date.accessioned |
2018-01-01T00:00:00Z |
ru_RU |
dc.date.available |
2018-01-01T00:00:00Z |
ru_RU |
dc.date.issued |
2018 |
ru_RU |
dc.identifier.citation |
Бережливое производство |
ru_RU |
dc.identifier.uri |
https://repository.kpfu.ru/?p_id=193498 |
ru_RU |
dc.description.abstract |
Бережливое производство подразумевает принципиально новые подходы к организации производства и предлагает набор инструментов и методик, позволяющих существенно снизить потери, удешевить и ускорить процессы.
Инструменты бережливого производства - это простые решения, позволяющие увидеть возможности для улучшений, существенно сократить потери, постоянно совершенствовать весь спектр бизнес-процессов, повысить прозрачность и управляемость организации, использовать потенциал каждого сотрудника компании, повысить конкурентоспособность, получить существенный экономический эффект, не неся при этом крупных финансовых затрат.
Каждый из инструментов бережливого производства решает какую-то определенную часть проблем, и только их совместное применение позволит решить проблему полностью, или минимизировать ее до приемлемых величин.
При внедрении бережливого производства необходимо иметь целостное представление о процессе. Картирование потока создания ценности позволяет повысить эффективность управляемости процессов, потоков и компании в целом; выявить, проанализировать и устранить все виды потерь; непрерывно совершенствовать процессы и потоки.
Использование в компании системы 5С, представляющей собой метод организации рабочего места, позволяет значительно повысить эффективность и управляемость операционной зоны, улучшая корпоративную культуру и сохраняя время.
Использование визуальных средств помогает сотрудникам определить уровень соблюдения стандартных операций. Визуальный контроль обеспечивает размещение инструментов, деталей и индикаторов состояния производства, при котором каждый участник процесса с первого взгляда может понять состояние системы.
Всеобщий уход за оборудованием позволяет обеспечить надежность его эксплуатации и исправность. Система ТРМ направлена на повышение эффективности использования оборудования и персонала, сокращение количества поломок и уменьшение расходов на обслуживание. Возможность быстрой переналадки оборудования позволит значительно уменьшить производственные простои.
Система JIT позволяет сократить время цикла. Канбан обеспечивает равномерность поставки при помощи понятных всем работникам визуальных средств. Совместно с другими визуальными средствами система канбан может привести к серьезной, не требующих больших затрат, рационализации производства.
Фиксирование достигнутых результатов осуществляется в стандартах. Именно стандарты служат основой дальнейших улучшений и стимулов для постановки и реализации новых целей компании.
Непрерывное совершенствование всего потока создания ценности или отдельного процесса с целью увеличения ценности и уменьшения потерь возможно с помощью кайдзен технологий.
Изучение материала обеспечит освоение основных концепций бережливого производства, владение инструментами бережливого производства и практикой их реализации. |
ru_RU |
dc.language.iso |
ru |
ru_RU |
dc.subject |
бережливое производство |
ru_RU |
dc.subject |
поток создания ценности |
ru_RU |
dc.subject |
потери |
ru_RU |
dc.subject |
выталкивающее производство |
ru_RU |
dc.subject |
вытягивающее производство |
ru_RU |
dc.subject |
картирование потока создания ценности |
ru_RU |
dc.subject |
точно вовремя |
ru_RU |
dc.subject |
канбан |
ru_RU |
dc.subject |
управление цепочками поставок |
ru_RU |
dc.subject |
организация рабочего места |
ru_RU |
dc.subject |
стандартизированная работа |
ru_RU |
dc.subject |
время такта |
ru_RU |
dc.subject |
время цикла |
ru_RU |
dc.subject |
выравнивание производства |
ru_RU |
dc.subject |
диаграмма Ямазуми |
ru_RU |
dc.subject |
визуализация |
ru_RU |
dc.subject |
всеобщее обслуживание оборудования |
ru_RU |
dc.subject |
быстрая переналадка |
ru_RU |
dc.subject |
встроенное качество |
ru_RU |
dc.subject |
покэ-ека |
ru_RU |
dc.subject |
автономизация процесса |
ru_RU |
dc.subject |
кайдзен |
ru_RU |
dc.subject |
бережливое производство |
ru_RU |
dc.subject |
поток создания ценности |
ru_RU |
dc.subject |
потери |
ru_RU |
dc.subject |
выталкивающее производство |
ru_RU |
dc.subject |
вытягивающее производство |
ru_RU |
dc.subject |
картирование потока создания ценности |
ru_RU |
dc.subject |
точно вовремя |
ru_RU |
dc.subject |
канбан |
ru_RU |
dc.subject |
управление цепочками поставок |
ru_RU |
dc.subject |
организация рабочего места |
ru_RU |
dc.subject |
стандартизированная работа |
ru_RU |
dc.subject |
время такта |
ru_RU |
dc.subject |
время цикла |
ru_RU |
dc.subject |
выравнивание производства |
ru_RU |
dc.subject |
диаграмма Ямазуми |
ru_RU |
dc.subject |
визуализация |
ru_RU |
dc.subject |
всеобщее обслуживание оборудования |
ru_RU |
dc.subject |
быстрая переналадка |
ru_RU |
dc.subject |
встроенное качество |
ru_RU |
dc.subject |
покэ-ека |
ru_RU |
dc.subject |
автономизация процесса |
ru_RU |
dc.subject |
кайдзен |
ru_RU |
dc.title |
Бережливое производство |
ru_RU |
dc.type |
Иные электронные образовательные ресурсы |
ru_RU |
|